随着世界经济持续发展，能源需求不断上升，能源危机也日益加重，各国致力于“可持续”发展，纷纷加大了对新能源、节能技术的研发力度。目前空气源热泵技术已经得到比较广泛的应用。空气源热泵是以制冷剂为媒介，制冷剂在蒸发器吸收空气或水中的能量，再经压缩机压缩制热后，通过换热装置将热量传递给水来制取热水，热水通过水循环系统供给加热需求。

下面介绍下亿家人空气源热泵在表面处理及涂装行业以往多源化个别方案的介绍

一、加热方式

1.1直接加热方式

直接加热方式如图1所示。

机组压缩机将排出的蒸气送到所需加热槽里，通过钛管或不锈钢管对槽液进行直接加热，无需通过中间热水再对槽液进行加温，当槽液的温度低于设定温度时，对应机组开启；当槽液的温度达到设定温度时，对应机组停止运行。

1.2 冷热机组加热方式

冷热机组加热方式如图2所示。

机组可实现单制冷、单制热、制冷+制热、制冷+热回收等4种运行模式自动切换，同时具有冬天对镀锌/电泳槽加热的功能；当其中一个制冷槽温度到达设定温度时，相对应机组系统的制冷部分停止运行，机组系统自动转化为热泵加热模式对机组对应的槽液进行加热；当其中一个加热槽温度到达设定温度时，相对应机组系统的加热部分停止运行，机组系统自动转化为制冷+热回收模式，供对应的制冷槽制冷，同时供对应的加热槽保温；当其中一个制冷槽温度升到启动值时，对应机组制冷部分开启，系统转化为制冷+热回收模式运行；当其中一个加热槽温度降到启动值时，对应的机组加热部分开启，系统转化为热泵模式运行。冷热机组，当需要加热时，自动开启加热模式，当需要制冷时，自动开启制冷+热回收模式，当加热和制冷都需要时，机组自动转换冷热模式运行。 

空气源热泵在表面处理行业加热工艺中的优势

适用于环境温度在-15℃左右的场合，不受天气环境的影响；稳定运行，能够节能30%~50%；安全环保，采用间接加热方式，水电隔离，多种机组保护措施，无安全隐患；环保，无任何排放物，是国家重要推广项目；智能控温，机组采用智能微电脑控制系统，根据要求，可以提前设定自动启动时间，自动关机时间，自动运行，不需专人值守；安装维护方便，安装简单，不需要土建，不受环境影响，无需另设机房。

热泵机组在涂装车间喷漆室的应用

热泵系统主要由压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器组成，其主要采用逆卡诺循环。空气能热泵机组工作时，通过风机将空气吸入机组内部，经过换热器后空气中的低温热量被换热器吸收，并转移到保温水箱中，给水加热;失去热量的空气温度降低，变成冷空气从风机吹出来。

涂装车间喷漆室是能耗较大的设备，占车间总能耗40%左右，其中空调能耗又占喷漆室的40%以上，因而对循环风空调如何降低能耗可成为节能减排的研究对象。

以采用湿式喷漆室，循环风送风方式为例，采用空气源热泵系统对空气进行热湿处理，以达到工艺所需求的温湿度。

空气源热泵制冷剂系统在汽车涂装循环风空调中应用，不仅为国家降低CO2排放量，而且为企业提高了能源利用效率，节约了运行费用。热泵系统在众多领域广泛应用，如冷冻行业、医药制造业、中科院所、汽车制造业等。

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